· 密閉微壓煎藥，充分提取藥液有效成分，縮短加工周期。煎藥時間快。
· 壓力表顯示，自動控制，提升使用安全性。
· 自動煎藥包裝一體化，同時可煎兩個處方的藥。
· 煎藥一鍵啟動，可分別調(diào)節(jié)文火、武火的煎藥時間，煎藥完畢后，自動停止、自動報警
· 訂時煎藥，先煎后下，數(shù)控精密
· 自動加熱調(diào)節(jié)，文火、武火自動轉(zhuǎn)換。
· 可調(diào)節(jié)包裝袋容量大小，包裝數(shù)量的多少，煎藥時間的長短，數(shù)控精密準確。
· 電路主板采用原產(chǎn)韓國科技，質(zhì)量穩(wěn)定。
· 煎藥缸采用高硼硅鋼化玻璃，可避免傳統(tǒng)的玻璃缸產(chǎn)生爆裂現(xiàn)象，經(jīng)久耐用。自動清洗和人工清洗兩種選擇，節(jié)能環(huán)保，安全高效。
· 煎藥桶內(nèi)有過濾桶、過濾網(wǎng)、過濾袋，三層過濾，不易堵塞。
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型 號
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GRPW2+1
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包裝能力袋(袋/min)
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2*（7-8）袋
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制袋尺寸(mm)
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(95-180)*100
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袋裝容量(ml)
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50-300
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煎藥鍋容量(l)
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2*20L
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一次蒸藥量(付)
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2*2-15
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額定電壓(v)
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220
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煎藥功率(w)
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2*1600
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熱合功率(w)
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800
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總功率(w)
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4000
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產(chǎn)品特點：
1、煎藥、包裝一體化，適用于醫(yī)院、中醫(yī)門診、藥房、藥店。
2、微壓冷凝煎藥，煎煮藥材成分更徹底。
3、密閉煎藥，防止藥味散發(fā)。
4、依據(jù)傳統(tǒng)煎藥方式，先煎、后下均可、武火文火可換，提高有效成份提取。
5、利用現(xiàn)化科技密封包裝成袋，符合衛(wèi)生標準。
6、電腦程序控制，安全、可靠、方便、美觀。 提高門診量，增加飲片銷量，防止處方處流。
7、方便患者服用湯藥，便于帶、儲藏。 告別火煎煙熏，減員增效，一勞永逸。
8、發(fā)揚中醫(yī)藥的發(fā)展特點，符合現(xiàn)代化、規(guī)范化、標準化要求。
煎藥包裝機操作方法：
1、檢查清洗內(nèi)部污物、異物等，排盡清洗水。關(guān)閉所有閥門。
2、將藥袋放入多孔桶內(nèi)，適量加水，
3、蓋上鍋蓋，接通電源，打開控制盒上的電源開關(guān)，按動模式轉(zhuǎn)換鈕，進入時間設(shè)定狀態(tài)，設(shè)定煎藥時間，其大小選擇與飲片性質(zhì)有關(guān)，一般飲片中有根、莖、殼、骨等硬物則時間長。然后再按模式轉(zhuǎn)換鈕，使顯示屏為溫度顯示。
4、按動運行鈕，武火指示燈亮，結(jié)束，武火指示燈滅，文火指示燈亮，設(shè)定的時間開始記時，到設(shè)定時間后，蜂鳴警示，煎藥結(jié)束。
5、打開鍋蓋，提起多孔桶，用專用的插件將多孔桶懸空架在桶上，漓出藥液，并用附帶的專用壓盤捶壓藥袋，擠出藥渣中的殘存藥汁，然后，設(shè)定包裝包數(shù)和包裝量，轉(zhuǎn)動出液閥門手柄使其完全打開，接著啟動包裝機的運行開關(guān)，開始包裝，一包有管道內(nèi)的水，一般不要。
6、藥液包裝完畢后，立即放入一定清水，如果重復(fù)處方繼續(xù)煎藥，則重復(fù)以上步驟，若不再煎藥，則用水清洗，整理干凈以備后用。
自動煎藥包裝機安裝：
1、該設(shè)備使用時無震動，不需固定安裝，只需將設(shè)備平穩(wěn)地安放在工作場地上即可。
2、該設(shè)備因具有發(fā)熱功能，電熱元件安置要選擇通風(fēng)良好、干燥、潔凈的地方。
3、為便于修理，設(shè)備后面應(yīng)留有左右空間位置。
4、該設(shè)備使用中要經(jīng)常注水及清洗，所以設(shè)備安置在上、下水較方便的地方，便于排水。
5、為了保證人身操作安全，必須做好接地保護。同時提醒用戶注意使用單相三端電源插座時，應(yīng)保證電源插座有L標志一端接火線，有N標志一端接零線，有利于設(shè)備的電子線路正常運行，調(diào)整不受外界干擾。
自動煎藥包裝機操作過程
第一步：浸 藥
a、準備泡浸容器1-2個，一般用不銹鋼桶即可。
b、將布袋洗凈，要煎的中藥裝入，一般不能超過十五貼（根據(jù)藥的份量而定）。然后用光滑的棉線或麻繩扎緊袋口。
c、分處方浸泡：浸泡時間約30分鐘，中藥吸水量約為藥重的1.5－2倍，加水量以淹過藥袋為準。
d、注意把處方單要夾在浸泡的容器桶上，以防混亂搞錯。
第二步：煎藥
a、檢查充填閥門和備用閥門是否關(guān)合。
b、估計煎藥水量：先把浸泡中藥的水倒進藥煲內(nèi)，已浸泡的中藥先在過濾網(wǎng)內(nèi)，每貼藥物約加400毫升的水，根據(jù)藥份量而定。再加煎制過程蒸發(fā)量約100-150毫升/付（貼）的水，核定水量以后（按中藥貼數(shù)計算水量）。然后再將已浸泡的中藥及過濾網(wǎng)
放進煎藥煲內(nèi)。嚴格防止中藥掉進煲內(nèi)影響包裝時阻塞。
c、打開煎藥煲電源總開關(guān)。
d、按“加熱”鍵，分別設(shè)定煎制需要武火和文火時間后，然后返回武火狀態(tài)即開始煎藥。
e、阿膠等膠類藥物，不宜直接入藥煲煎熬，應(yīng)另取容器化解，再等中藥煎好后加入藥煲內(nèi)，攪拌勻后和藥液一起包裝。
第三步：包裝
a、在開始包裝前20-30分鐘打開“熱合”鍵，首先設(shè)定上溫為120℃，下溫設(shè)定為120℃，設(shè)定以后，綠燈自動近照設(shè)定要求自動跳示設(shè)定指標平衡為止后，開始包裝。
b、煎藥完畢，提起藥煲內(nèi)的過濾網(wǎng)斜放在煎藥煲上口，用擠壓器的壓盤擠壓布袋內(nèi)藥渣，使藥液瀝盡。
c、設(shè)定包裝數(shù)量：根據(jù)藥煎完畢后看煎藥煲表上的數(shù)量而定包裝數(shù)量，一般設(shè)定150～200毫升，一付（貼）為二包裝。
d、打開充填總關(guān)閥門，按下“注入”鍵和“啟動”鍵便可自動完成包裝。
e、要包裝分量用手動為宜“啟動”鍵切斷裝滿一包馬上關(guān)掉，等藥液注滿以后再打開“啟動”鍵，陸續(xù)逞環(huán)操作才能達到份量包裝。
第四步：清洗
a、清洗煎藥煲，加清水藥煲內(nèi)，用軟布擦洗煲壁（禁用鋼絲棉擦洗以免電磁閥堵塞）。然后開起藥煲充填總閥和備用閥門將煲內(nèi)污水排出，沖洗完畢馬上關(guān)掉充填總閥門和備用閥。
b、清洗充填總開關(guān)管道：煎藥煲內(nèi)再加適量的水，用剪刀將機頭下端包裝的袋封口剪開，打開充填總開關(guān)，按下“注入鍵”排完污水和遺留藥液即停止，然后關(guān)好充填總開關(guān)。
c、清洗布袋，檢查是否有余留藥渣，并查布袋是否破損時要及時縫合或更換
187-0688-0913
